6 Состояние окружающей среды и экологические проблемы
6.2.2 Ртутьсодержащие отходы
В процессе производства
ртути образуется несколько видов отходов,
характеризующихся различным содержанием ртути и
других загрязняющих веществ.
Огарки
Огарки представляют собой твердые отходы, остающиеся
в барабанных печах после
испарения ртути в процессе обжига руды или
концентрата. Выход огарков составляет
от 85% до 95% от массы перерабатываемой на
металлургическом заводе руды. В
настоящее время около 13,3 млн. т. огарков – серого пескообразного материала –
размещено в отвалах вблизи металлургического завода
и поселка на площади 39 га.
Согласно данным, предоставленным комбинатом,
содержание ртути в огарках,
размещенных в отвалах, составляет около 5 мг/кг.
Однако по данным анализа огарков,
организованного в 2008 г. в ходе выполнения проекта,
среднее содержание ртути
составляет около 200 мг/кг. При этом концентрации
ртути в огарках, согласно оценкам,
находятся в диапазоне от 0,001% до 0,05%.
Согласно Национальному плану действий по гигиене
окружающей среды (НПДГОС),
подготовленному Министерством здравоохранения и
Министерством окружающей среды Кыргызстана в 1998
г., существующая практика размещения отходов
является
нарушением природоохранных требований и представляет
непосредственную угрозу
для здоровья населения.
У предприятия имеются планы строительства цементного
завода мощностью 600 тыс.
т./год, использующего
огарки в качестве сырья. Хотя уже выполнено
предварительное
технико-экономическое обоснование проекта, для более
детального определения
рисков и выгод, связанных с производством цемента из
шлаковых отходов могут быть
необходимы дополнительные экологические исследования.
Хвосты
Еще одним видом отходов
являются хвосты, образующиеся в процессе обогащения
флюоритовых руд; в некоторых случаях результатом
обогащения является ртутный
концентрат, пригодный для переработки на
металлургическом заводе. Внешне сухие
хвосты сходны с огарками, однако характеризуются
меньшим размером частиц и
более однородным гранулометрическим составом. В
отличие от огарков, хвосты
являются результатом не тепловой обработки, а
химического процесса, в котором они
взаимодействуют с флотационными и коагулирующими
агентами, а также другими
реагентами. Отходы, направляемые в хвостохранилище,
состоят, главным образом, из
кварца и флюорита, а также обычных сопутствующих
элементов – ртути, сурьмы,
мышьяка, цинка и др. Поскольку отходы поступают с
обогатительного производства в
форме водной суспензии (пульпы), хвостохранилище
огорожено дамбой. Хвосты
поступают с обогатительной фабрики по пульпопроводу
(диаметр 219 мм, длина 5.5
км) и распределяются по периметру хвостохранилища с
помощью дополнительного
кольцевого трубопровода. Проект хвостохранилища,
эксплуатируемого с 1967 г., был
разработан научно-исследовательским и проектным
институтом "Казмеханобр" (г.
Алма-Ата, Казахстан), который в советское время
осуществлял регулярный на
дзор за состоянием
объекта. Хвостохранилище не оборудовано противофильтрационным экраном, который предотвратил бы фильтрацию
загрязненных вод, и не огорожено. По
сообщению представителей комбината,
предприятием осуществляет постоянное
наблюдение за хвостохранилищем.
В настоящее время в хвостохранилище, площадь
которого составляет 22,8 га,
накоплено 4 млн. т отходов. Это составляет 47%
проектной емкости хвостохранилища,(8,5 млн. т).
По данным предприятия, содержание веществ в пульпе
составляет:
• ртуть – 0,003
мг/л;
• сурьма – 21,5
мг/л;
• флюорит – 6.7
мг/л.
По данным анализа
хвостов, выполненного в 2008 г. по поручению ЮНЕП/ГРИД
Арендал, содержание
ртути в сухом материале составляет 126 мг/кг. По
данным осуществлявшегося в
2005 г. проекта REHRA, одним из направлений которого
было исследование
Хайдарканского хвостохранилища, среднее содержание
ртути в сухом материале
хвостов составляло X. Было установлено, что
хвостохранилище, в
частности, его поверхностный слой характеризуется
значительным содержанием загрязняющих веществ
(ртути, сурьмы и мышьяка), распространяющихся,
главным
образом, по воздуху (в составе пыли, переносимой
ветром).
Наблюдаются явные признаки того, что
сельскохозяйственные животные используют
хвостохранилище для водопоя. Более того, местные
фермеры неоднократно
выражали озабоченность относительно влияния
фильтрации загрязненных вод на
качество воды, а также образования пыли на
хвостохранилище в сухой период года.
В процессе очистки
ртути образуются шламы и сточные воды, направляемые
в
отстойник для разделения твердой и жидкой фракций.
Перелив направляются далее в
пруд-испаритель. После удаления жидкой фракции
ртутьсодержащие твердые отходы
как из отстойника, так и из пруда-испарителя
возвращаются в барабанные печи для
извлечения металла. Сточные воды и шламы
металлургического производства
отделены от других промышленных стоков комбината.
На предприятии
существует четыре шламонакопителя, в которых
находится в общей
сложности 4 тыс. т сухого шлама. Перелив из
отстойника образует поток (3-5 л/с)
длиной несколько сот метров, протекающий вдоль
отвалов в направлении пруда-испарителя
в отсутствие гидроизоляции дна и каких-либо
мер безопасности.
Эксперты, посещавшие площадку, наблюдали пьющий из
потока скот. Согласно
аналитическим данным, предоставленным предприятием,
содержание ртути в
промышленных сточных водах (жидком шламе) составляет
0,001 мг/л, сульфатов – 0,023 мг/л, хлоридов – 15 мг/л. Однако по данным
анализов, выполненных в 2008 г. в
рамках настоящей оценки, содержание ртути в сточных
водах составляет 14 мг/л. Во
всех остальных пробах воды, исследованных в рамках
оценки, значительных концентраций ртути не наблюдалось
(17).
__________________________
(17)
Чувствительность аналитического оборудования
составляла 0,0005 мг/л.
